在喷雾干燥工艺参数中，进出口温度是主要的影响因素，它直接影响到喷雾干燥过程本身和产品的品质：

      1.随着进出口温度的升高，产品的含水率会随之减少，因为在喷雾干燥过程中，雾滴的干燥过程分为等速干燥和降速干燥两个阶段：等速干燥阶段，雾滴的温度一直保持湿球温度不变；降速干燥阶段，雾滴温度分布足从液滴内部到外部逐渐升高。研究表明，干燥室的温度越高，进风量越大，干燥过程进入降速干燥阶段时间就越早，对应干燥产品的含水量就越少。

      2.随着进出口温度的升高，产品薄片状颗粒就越少，产生的颗粒越均匀。原因是进出口温度低时，干燥速度慢，颗粒在尚未干燥完全时，相互碰撞形成大颗粒。而温度高时干燥速度快，雾滴瞬间被干燥，且颗粒细小。

      3.在相对较低的进出口温度下，产品的纯度很高。随着进出口温度的升高，产品所含的褐色杂质会随之增多。这是由于降速干燥阶段，特别是出口温度过高时，蛋白粉在高温环境中存在过长的时间，造成蛋白粉焦糊。另外过高的出口温度，会使更多的蛋白质变性。

      4.在相对较低的进出口温度下，产品的溶解性和溶解速度比较快，分散性和流动性不是很好。随着进出口温度的升高，产品的溶解性变差，溶解速度变慢，一般要30min以上才能完全溶解，但分散性较好．流动性也较好。

      5.在相对较低的进出口温度下，产品水复原后的溶液颜色清亮透明。随着进出口温度的升高，产品水复原后的颜色有变深的倾向，因为进出口温度高时，变焦糊的蛋白粉增多。

      6.在相对较低的进出口温度下，复原后的蛋白液胶粘性较好。随着进出口温度的升高，复原后的蛋白液胶粘性变差，这是由于蛋白粉中变性蛋白含量增多。

      7.在一定的温度范围，产品的气味没有太大的改变，都是微腥味，还有一点点甜香味。